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隔热产品热流仪
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简介：适用范围：热流仪是一项采用易用技术，用于测量隔热产品、建筑材料、包装和组件热阻和热导率(导热系数)的仪器，最适用于绝缘产品、建筑材料、包装和组件。热流式检测仪是
适用范围：
热流仪是一项采用易用技术，用于测量隔热产品、建筑材料、包装和组件热阻和热导率(导热系数)的仪器，最适用于绝缘产品、建筑材料、包装和组件。
热流式检测仪是一项易于操作且针对绝缘材、建筑材、包装材和其他零配件的传热与热阻进行检测。量测传热的重要性，除了量化样品材料的传热能力以及其他热性能的表现外，最重要的是能够定义其能量效率。
符合标准：
ASTM C518采用热流计仪器法测定稳态热传递特性的标准试验方法
ASTM C1784使用用于测量相变材料和产品的热存储性能的热流计仪表的标准测试方法
ISO 8301绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
JIS A1412隔热保温材料的导热系数测定方法
EN 12667建筑材料和制品的热性能.用热流计和护热板法测定热阻值.高和中热阻值制品
EN 12664建筑材料和制品的热性能.用热流计和护热板法测定热阻值.中,低热阻的干湿制品
技术参数：
| 材料 | 绝缘材料、固体和纺织品 | 绝缘材料、固体和纺织品 | 绝缘材料、固体和纺织品 | 绝缘材料、固体和纺织品 |
| 传感器类型 | 磁通传感器(x2) | 磁通传感器(x2) | 磁通传感器(x2) | 磁通传感器(x2) |
| 热导率(瓦特每米·开尔文) | 0.002到0.5 | 0.002到0.5 | 0.002到0.5 | 0.01到0.3 |
| 比热容 | 可选 | 可选 | 可选 | 不适用 |
| 高导热系数套件(瓦/米·开尔文) | 可选(最高至2.5) | 可选(最高至2.5) | 可选(最高至2.5) | 不适用 |
| 样品尺寸(毫米) | 300×300×最多100 | 300×300×最多100 | 200×200×最多50 | 最大300×300×25 |
| 测试时间(分钟) | 30至40 | 30至40 | 30至40 | 20 |
| 精度(热导率)* | 1到2% | 1到2% | 1到2% | 3% |
| 重复性(热导率) | 0.5到1% | 0.5到1% | 0.5到1% | 1% |
| 板温范围(℃) | 20至75** | -30至110** | -20至70** | 10到75 |
| 工厂校准 | 是 | 是 | 是 | 是 |
| 标准 | ASTMC518、ASTMC1784、ISO8301、JISA1412、EN12667和EN12664 | ASTMC518、ASTMC1784、ISO8301、JISA1412、EN12667和EN12664 | ASTMC518、ASTMC1784、ISO8301、JISA1412、EN12667和EN12664 | ASTMC518、ASTMC1784、ISO8301,JISA1412和EN12667 |
技术特点：
操作步骤非常简单且直观——只需将样品放置在两块具有加热与冷却功能的测试板之间，透过上测试板位于每个角落的步进器驱动，向下接触至样品的顶部。平板与样品的接触可通过标准设定给予压力或由用户所定义的样品厚度进行控制。
步进器由独立的光学编码器所控制，用于测量样品厚度(L)，可精确到0.05 mm(0.0019英寸)。步进器之间汇集而成的逻辑让上测试板可感知样品的表面变化并进行调整，以此来优化测试板与样品的接触并进行测量。每个板内都有一个热流传感器，用于定时监测上测试板和下测试板因温差(ΔT)产生的热流(Q/A)，待观察到已达稳态热流的状态后，利用复合热流测量热阻(R)，并根据傅里叶定律计算出热导率(λ)。
技术亮点：
| 热流测量 | 热流传感器即热电堆传感器，由均匀布置在传感器表面的热电偶接头所组成 |
| 每个单独的接头皆会产生一个电压，该电压与热电偶的冷热接头的温差成正比 | |
| 为了准确测量热流，在每个测试板的表面集成一个带有三个表面热电偶的热流传感器 | |
| 紧密的接触降低了所需的校准水平，从而改善了测试结果 | |
| 温度控制 | 热电珀耳帖（Peltier）元件用于加热和冷却测试板 |
| 热电元件是一种固态主动式热泵，它根据电流的方向，在消耗电能的同时，将热量从设备的一边传递到另一边 | |
| 允许用户在<0.01°C（0.018°F）的温度解析度下轻松地改变加热和冷却指令，从而能与他们的测试应用达成最佳匹配 | |
| 每块测试板包含多个大功率热电模块，并配有表面热电偶，还有智能温度控制来对板温速度和准确率进行优化 | |
| 厚度测量 | 准确的样品厚度是确定材料热阻并测量热导率的最佳方法 |
| 具有自动确定样品厚度（针对刚性材料）或可自定义样品厚度（针对可压缩材料）的优势 | |
| 样品厚度通过数位光学编码技术测量出来，四个编码器被放置在上样品板的各个角落 | |
| 多个位置安放编码器可确保在测量样品厚度时获得最高的准确率（< 0.05 mm / 0.0019英寸），有助于完成材料的热阻测量 | |
| 编码器组件的设计允许通过一个安全连接的齿轮齿条使平板和光学编码器持续可靠地耦合 | |
| 通过始终保持齿轮齿条与编码器的完美耦合，能够智能地、精确地解决板材的任何错位 | |
| 灵活的操作 | 为用户提供了两种灵活和便利的操作方法——使用集成的前置控制面板进行独立测量，或通过使用系统自带依据HFM软件而成的Windows进行测量 |
| 简单易用的软件提供了比前置面板操作更多的功能，包括测试时温度自动化的无限步骤，以及保存、导出和打印测量结果等附加功能 | |
| 通过前置面板控制，用户可以在测量时对温度进行多达5步自动化操作，或使用软件自动化执行无限步 | |
| 结果可以很方便地以国际单位制和英制计量单位获得 | |
| 夹紧控制 | 对于刚性材料，测试板会自动夹紧，以实现样品和热流传感器之间的最佳接触 |
| 对于可压缩材料，可手动输入所需的样品高度，测试板将在输入的样品高度自动停止 | |
| 参照材料 | 配有一套来自美标与技术协会（NIST）的标准参照材料（SRM） |
| 玻璃纤维板经认证其热导率适用于6.85～66.85°C （44.33～152.33 ̊F），厚度为25mm（1英寸） | |
| 发泡聚苯乙烯板，经认证其热导率适用于7.85～39.85°C（46.13～103.73°F），厚度为12.5 mm（0.5英寸） | |
| 除了NIST 标准参照材料，还可以开发用于专门的测试应用的热传递标准（TS） |
样品测量：
| 样品 | 样品应该有平行的表面，自动测量样品高度；对于可压缩材料，可以手动输入所需的样品厚度以获得预定的测试厚度 |
| 大致时间：1分钟 | |
| 插入样品 | 将样品置于平行测试板之间。对于较小的样品或不规则形状的样品，请将样品放在下测试板的中心，直接置于热流传感器的上方 |
| 大致时间：1分钟 | |
| 闭合测试板 | 对于刚性样品，上测试板会自动降低 |
| 对于可压缩样品，上测试板会自动降低至到预先设定的厚度 | |
| 在测试刚性样品时，为了增加准确率，上测试板会做一个短时间的确认动作，以实现最佳接触和厚度测量 | |
| 短暂的动作还可弥补一切样本平整度问题 | |
| 大致时间：1分钟 | |
| 运行实验 | 对于自动化测试程序，可以选择单一平均温度或渐进温度 |
| 测试可以在质量控制或高准确率（30～60分钟）模式下进行，以满足最适合应用的测试时间 | |
| 测试完成，结果可以保存、打印或导出到Microsoft Excel以供进一步处理 | |
| 大致时间：30～40分钟 |
